临朐
临朐步骤:
1.按照生产需求,制定生产计划;
2.预留材料、人力、能源等必要资源;
3.将生产计划输入到系统中,并进行后续的准备工作;
4.启动自动化生产线,实时监控生产进度和效率,即时修正生产计划。
价值:
●极大缩减生产计划制定时间,降低生产成本;
●全程自动化管控,减少错漏处理;
●实时监控生产进度和效率,及时修正生产计划。
临朐注意点:在制定和执行生产计划时,要根据实际能力和资源情况,避免过度计划和过度分配资源,以免引发生产线堵塞和生产效率下降。
临朐举例:
某电厂引入ERP系统后,每天生产计划的制定时间从原来的6小时缩减至1小时内,生产效率提升了30%。
步骤:
1.确定原材料种类和需要的数量;
2.发起采购申请,并进行采购审批;
3.预留物料,按照生产计划调配;
4.发起生产环节或销售环节材料领用申请,进行库存预警和补充。
价值:
●实现全程自动化和准确操作,杜绝漏操作和错操作;
●提升材料库存的管理效率和准确性,充分利用材料,降低库存成本。;
●自动提醒材料不足,避免因材料短缺导致的停产现象。
注意点:在管理原材料时要时刻注意库存变化,避免超期库存和过多的库存会占用资金和空间,也会增加耗费。
临朐举例:
某电厂在投入ERP系统后,原材料库存管理效率提升了50%,库存占用成本降低了20%。
临朐
步骤:
1.根据设备运行情况,实时监控设备状态;
2.根据设备故障和机器预测,自动生成设备维修计划;
3.安排专业技术人员对设备进行维修,并记录维修过程和结果;
4.对维修后设备进行测试、校准和调整。
价值:
●大大提高设备维修效率和准确性,降低运营成本;
●通过故障预测和维修计划,杜绝设备停机期;
●提升设备的运行效率,降低电量成本。
临朐注意点:设备维修步骤中要注意对维修记录和维修结果的记录,避免出现重复设备维修、设备故障频繁等现象。
举例:
某电厂投入ERP系统后,设备维修效率提高了60%,维修成本降低了30%。
临朐
临朐步骤:
1.根据生产计划和设备运行情况,自动调整配电方案;
2.根据能源利用情况和价格,自动选择最优能源来源;
3.实时监控能源使用情况,对不合理的使用行为立即进行调整。
价值:
●实现能源资源的最优利用,降低能耗;
●在压降、流量等方面进行调整,实现能源消耗最小化,因此降低了电网个别重大用户的能源使用费;
●实时监控,杜绝浪费行为,降低能源浪费。
临朐注意点:在调整配电方案时,要考虑到各种因素,如电网运行情况、能源价格、对设备和生产进度的影响等。
临朐举例:
某电厂引入ERP系统后,能耗降低了15%,能源成本降低了10%。
临朐
临朐步骤:
1.对生产流程进行详细的分析,确定改进方案;
2.对生产线操作流程进行重新规划,包括人员、工具和设备的调配;
3.通过正式培训和试运行确定新的生产线操作流程;
4.在操作过程中进行监控,不断完善流程。
价值:
●降低生产线停机风险,并保证生产效率;
●加速产品生产过程,减少瓶颈和烦恼;
●减少不必要的浪费和失误,提高工作效率。
临朐注意点:在进行生产线操作流程的改进时,一定要考虑到安全和质量的问题,不得以此为代价妥协生产效率。
临朐举例:
某电厂ERP系统的投入使用使每小时生产效率提高了15%,生产线停机风险降低了50%。
临朐步骤:
1.整合采购、生产、销售等环节,形成全生命周期智能化管控;
2.对整个生产过程进行自动化流程控制,保证生产效率、质量和安全;
3.及时发出预警和异常处理信号,避免因漏控引起的生产事故。
临朐价值:
●大大提高生产过程的效率和质量;
●避免因重复或失误操作引起的安全事故;
●减少人为干预,保证生产效率的稳定和可靠性。
临朐注意点:在自动化控制过程中,要设定好异常处理方案,防止漏识别,配备出现问题的人员处于待命状态。
举例:
某电厂引入ERP系统后,全面实现自动化管控,生产效率提高了20%,人力成本节约了30%。
临朐步骤:
1.收集客户信息和消费数据;
2.基于数据分析技术,对客户群体的需求进行预测和分析;
3.制定生产计划和销售计划,满足客户需求。
价值:
●根据客户需求,实现生产计划和销售计划精准预估,降低滞销和过量生产导致的浪费;
●提高客户满意度,增强客户粘性;
●差异化营销,打造个性化产品和服务。
注意点:在预测需求过程中,要注意对客户隐私信息的保护,严格遵守相关法律和规定。
临朐举例:
某电厂投入ERP系统后,准确预测需求的能力提升了80%,客户满意度提高了30%。
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