韩城 汽配企业面临市场会出现的问题以及对应的解决方案
一、市场响应、客户响应速度慢、订单管理困难、决策凭经验
1.客户、产品、价格信息不完整,不共享,影响商务活动效率
2.市场信息、客户要货信息以电话、传真等方式被动获取,信息沟通效率低
3.订单变化信息反馈慢,影响计划、生产等环节的调整工作,容易形成物料呆滞
韩城 4.合同、订单出货通知不及时,客户满意度低,经常遭罚款,或为及时交货,造成高库存,产成品的库存结构不合理
韩城 5.合用友好业财同、订单执行情况难全面掌握,无法进行有效的业务、财务控制工作
韩城二、销售信息不完整,销售分析无依据,销售策略“拍脑袋”
韩城 1.订单评估功能帮助企业在销售接单阶段,从成本、交期、可用量几方面进行事前分析,评估销售订单是否有利润、生产该如何安排等问题,判定销售订单是否可以接受。订单执行情况难全面掌握,无法进行有效的业务
韩城 2.对订单进行信用检查、价格管理及可用量检查(缺货预警),进行订单成本评估,帮助企业成本预测、毛利分析;也可以对订单进行交货期模拟,从而确定订单的获利能力及企业对交期的预测。
三、产品配置多,全环节跟踪、管理困难
1.产品升级快速,产品个性化,物料、配置BOM数量多,管理分散,资料更新难,错误多,效率低
2.信息不集成,变更(设计变更、工艺变更等)工作量大,经常出疏露
韩城3.产品变更、升级一刀切,造成物料积压在库存无法消化,实际成本高
韩城 4.采购、生产、委外计划编制
汽配产品结构复杂,物料多;加工生产工序多,生产周期长短不一,此如何编制合理可行的生产计划和采购计划,充分利用生产资源,快速下达合理的计划,是汽配制造企业面临的一个重大难题。
解决方案:提供MPS/MRP/粗细能力计划工具,产生的计划更合理、更可行;生产任务全程跟踪,可方便的掌握生产各个环节,及时采取措施,使任务按计划进度完成。
韩城 应用价值:科学的计算模型,使计划划的准确、可行;可以方便的掌握生产全局,发现问题及时调整,保证计划执行。
韩城 5、生产计划下达与调整不及时
韩城 解决方案:有效的MPS/MRP/粗细能力计划/计划员工作台工具,以快速准确下达采购和生产计划。帮助采购和生产等执行部门对其各自的计划进行调整。
韩城 应用价值:快速合理安排采购和生产计划,并在计划源头发生变化时方便的进行调整,使得计划订单更科学可行,并大大提高工作效率。
韩城四、生产过程难掌握,现场管理如匣子
1.订单变化频繁,生产疲于变更、改制,换工装夹具
韩城 2.生产任务按大计划分解进行,与最新的合同、订单、要货计划脱节,不是紧急加班就是多生产
韩城 3.车间(机加工车间、热处理车间……)作业计划、班组作业计划与生产任务脱节,半成品、在制品占线、占地,现场管理混乱
4.现场物料难准确化,物料消耗波动大,超耗频繁,原材料成本高
韩城 5.现场过程质量记录不全,产品质量波动大,生产报废频繁,无法制定有效的改进措施
6.设备、人工工时记录不全面,无法确定标准的作业时间,技改工作无明确目标,排班、排线、排设备、组织生产凭经验,无参考信息
7.生产汇报不及时,投入、产出、在制等信息无法全面掌握
8.成本核算
汽配制造企业各种设备和工艺加工费率差异大,大型数控加工中心单台价值上亿元,而手工电焊设备仅千元,因此产品的加工费因工序差别存在极大的差异。相同的产品由于加工工艺和设备的不同,成本往往存在较大的差异。而传统的管理方式无法按汽配产品复杂的结构,精确地核算每一个自制零件、部件、产品的成本,更无法按各种加工设备的不同费率核算成本,绝大多数企业是按生产系统提供的产品工时汇总、仓库提供的领料汇总、统一的加工费率计算产品成本,成本核算的粗放导致难于准确发现成本管理的薄弱环节,导致成本管理失控、产品报价失真。因此需要集成的信息系统,与生产、仓库、采购等部门数据共享,采集归集成本相关数据,根据企业需求在系统定义分配方法和公式,由系统自动完成产品成本的归集、分配、计算、分析。